Ni102 純鎳焊條
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。鎳及鎳合金焊接時容易過熱引起晶粒長大及氣孔敏感性強，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，并適當控制電弧的長度以及較低的層間溫度。
所屬分類： 鎳及鎳合金焊條
產(chǎn)品詳情
標準：
符合GB ENi2061
相當AWS ENi-1
說明：
Ni102是鎳鈦焊芯，鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
Ni102 is a pure nickel electrode with a nickel-titanium welding core and a titanium-calcium type coating. The weld metal has good mechanical properties, heat and corrosion resistance, and can be used for both AC and DC.
用途：
用于焊接純鎳鍛造及鑄鐵構(gòu)件以及復合鎳鋼的焊接和鋼表面堆焊及異種鋼的焊接。
It is used for welding pure nickel forging and cast iron components and composite nickel steel welding, steel surface surfacing welding and dissimilar steel welding.
熔敷金屬化學成分（%）
| C | Mn | Fe | P | S | Si | Al | Ti | Ni | Cu |
| ≤0.1 | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤1.2 | ≤1.0 | 1.0~4.0 | ≥92.0 | ≤0.2 |
熔敷金屬力學性能
| 實驗項目 | 抗拉強度 (MPa) | 屈服強度 (MPa) | 伸長率 A（%） |
| 標準值 | ≥410 | ≥200 | ≥18 |
參考電流：AC或DC
| 焊條直徑（mm） | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
| 焊接電流（A） | 50~80 | 80~120 | 130~170 |
注意事項：
1. 焊前焊條經(jīng)250℃烘焙1小時。
2. 焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。
1. Bake the electrode at 250℃ for 1 hour before welding.
2. The oil, water and other impurities on the welding surface should be removed before welding.
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銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。選用適當?shù)暮附z進行氬弧焊是保證銅及青銅焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可獲得性能良好的焊縫而且有利于減少焊件變形。用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑使用,或使用已包有銅氣焊熔劑的銅焊絲。碳弧焊也是焊接銅及銅合金的常用方法之一，碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，焊絲及熔劑也和氣焊時一樣。
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。選用適當?shù)暮附z進行氬弧焊是保證銅及青銅焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可獲得性能良好的焊縫而且有利于減少焊件變形。用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑使用,或使用已包有銅氣焊熔劑的銅焊絲。碳弧焊也是焊接銅及銅合金的常用方法之一，碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，焊絲及熔劑也和氣焊時一樣。
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。選用適當?shù)暮附z進行氬弧焊是保證銅及青銅焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可獲得性能良好的焊縫而且有利于減少焊件變形。用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑使用,或使用已包有銅氣焊熔劑的銅焊絲。碳弧焊也是焊接銅及銅合金的常用方法之一，碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，焊絲及熔劑也和氣焊時一樣。
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